เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบพิเศษสำหรับใช้งานในกระบวนการวัลคาไนเซชันของยาง

การใช้กระบวนการวัลคาไนซ์ด้วยไนโตรเจนแทนกระบวนการวัลคาไนซ์ด้วยไอน้ำแบบดั้งเดิม ทำให้โครงสร้างโมเลกุลของโซ่ยางธรรมชาติเปลี่ยนเป็นโครงสร้างตาข่าย และชั้นของสายพานจะประสานกันอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างลวดลายบนพื้นผิวยาง ยางวัลคาไนซ์ชนิดนี้ที่ใช้กระบวนการใหม่นี้มีประสิทธิภาพ (เช่น ระยะทางวิ่ง และความทนทาน) สูงกว่าการวัลคาไนซ์ด้วยน้ำร้อนยวดยิ่งแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ยังมีข้อดีอีกมากมาย ดังนี้

กระบวนการนี้ง่ายกว่า ระบบการวัลคาไนซ์น้ำร้อนแบบดั้งเดิมซึ่งมีขนาดใหญ่ ซับซ้อน มีพื้นที่กว้างขวาง และมีข้อบกพร่องอื่นๆ

สามารถลดการกำหนดค่าอุปกรณ์และต้นทุนการดำเนินงานได้

กระบวนการวัลคาไนเซชันมีเสถียรภาพมากขึ้น ช่วยลดปรากฏการณ์ของกาว การแยกชั้น และฟองอากาศในกระบวนการวัลคาไนเซชันของยางได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ไนโตรเจนมีประสิทธิภาพที่เสถียร มีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนความร้อนที่ยอดเยี่ยม ปรับปรุงปรากฏการณ์การสูญเสียความร้อนที่ร้ายแรงในกระบวนการแบบดั้งเดิม และประหยัดพลังงาน

ก๊าซไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงสามารถขจัดปรากฏการณ์การวัลคาไนซ์แคปซูลก่อนเวลาอันควรและเพิ่มอายุการใช้งานเฉลี่ยของแคปซูลได้ 10%

ลดการใช้น้ำและไฟฟ้า และขจัดปัญหาน้ำรั่ว น้ำหยด และรั่วไหล เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการดำเนินงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เมื่ออากาศถูกอัดแรงดันผ่านการฟอกและอบแห้ง ตามหลักอากาศพลศาสตร์ ไนโตรเจนและออกซิเจนในอากาศในตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ (ZMS) จะถูกดูดซับด้วยแรงดันสวิง อัตราการแพร่จะแตกต่างกัน โดยการดูดซับไนโตรเจน ออกซิเจนในตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนบนพื้นผิวของตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนจะมีอัตราการแพร่สูงกว่าไนโตรเจน เมื่อการดูดซับไม่สมดุล ออกซิเจนจะถูกดูดซับโดยตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนในปริมาณมาก และไนโตรเจนจะถูกทำให้เข้มข้นและเข้มข้นขึ้นในสถานะก๊าซเพื่อแยกออกซิเจนและไนโตรเจนออกจากกัน